设备展示
  • 冶金含铁尘泥球团生产工艺设备

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    该项目主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,氧化铁皮等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题,通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒,直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。将冶金尘泥成型为球团颗粒,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度高等特点;使冶

  • 铬矿粉球团生产工艺设备

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    目前,铁合金企业铬矿粉烧结成块或块矿作炉料,部分块矿、矿粉作为入炉炉料,铬矿粉烧结不但加大资源消耗,且造成环境污染,而用过多的粉矿入炉致使炉料透气差,造成熔体急剧膨胀,喷炉现象时有发生,且降低技术经济指标严重。为此,河南省远征冶金科技有限公司与开封市煤化所联合,成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品,该技术的成功,为解决铁合金企业安全隐患,提高生产经济技术指标提供了有利途径。目前产品远销国内及越南、非洲等国家。一、工艺流程采用冷压成型技术,将铬矿粉、GY型粘结剂、固化水混合搅拌,经过制压球机成型、干燥后&

  • 冶金矿粉粉球团生产工艺设备

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    冶金矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此,球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。采用该技术制备的冷压球团也用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定。国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。一、工艺流程采用冷压成型技术,将原料&

  • 兰炭焦粉球团生产工艺设备

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    焦炭、兰炭是冶金、化工、电石等行业生产必备的块状原料,但在破碎、筛分、机加工、除尘过程中产生含碳粉末达10-30%,由于是粉末状只能用作低级燃料使用,不但造成资源浪费、且二次污染严重,所以在能源紧张的今天,利用碳素行业生产过程中收集的含碳粉末加工成球团颗粒用作冶金、化工、电石等行业还原剂、增碳剂或炉料,是冶金、化工、电石等行业减尘污染、降低消耗、增收节支的最佳途径。一、工艺流程采用冷压成型技术,将原料粉经过配料、加入4-5%的河南远征GY型兰炭焦粉成型粘结剂混合搅拌,经过制棒机成型、干燥后就可应用。工业含&

  • 碳素粉料生产增碳剂工艺设备

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    碳素行业由无烟煤煅烧企业、煤焦油加工生产企业、石油焦生产及煅烧企业组成。生产的石墨电极、炭块、石墨制品等,以无烟煤、石油焦、石墨、针状焦、煤沥青作等高碳原料,根据用户要求配料,经煅烧、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工等工序加工而制成,但在破碎、筛分、机加工、除尘过程中高碳粉末达10-30%,由于是粉末状,只能用作低级燃料使用,不但造成资源浪费、且二次污染严重,所以在能源紧张的今天,利用碳素行业生产过程中收集的高碳粉末加工成颗粒用作炼钢、炼铁、铸造用增碳剂,是碳素行业降低消耗、增收节支的最佳途径。一、工

  • 生物质炭粉、兰炭制烧烤炭棒工艺设备

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    目前,我国采用木炭粉经螺旋挤压成棒、再炭化制成生物质炭棒。由于我国木炭资源少,炭棒厂家大多处于半开半停状态。为此,河南省远征冶金科技有限公司与开封市洁净煤化工研究所联合开发成功无烟煤、兰炭、木炭粉制棒及专用粘结剂技术,该产品用于炭粉、无烟煤制炭棒不仅可以完美地替代木炭或木炭粉,而且物理特性和化学成分甚至使用感觉和天然木炭都非常相似。采用该技术工艺简单,无需加热、无需炭化,凡是挤棒机都可使用,一吨干粉粘结剂可生产液体粘结剂8-15吨,生产炭棒50吨,按操作方法即可生产。制成的炭棒具有机械强度高、高温化学

  • 型煤生产工艺及配套设备

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    无烟块煤是化工、电石、冶金工业生产必备的块状原料,由于市场用途广、用量大,但在生产应用中的无烟粉煤剩余,市场销售价格与块煤相差较大,所以利用无烟粉煤加工成型煤代替块煤使用,是化工、窑炉、燃气行业降低消耗增收节支的最佳途径。采用冷压成型技术,将无烟煤粉经过配料、加入2-3%的河南远征GY型萤石粉成型粘结剂、固化水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。一、工艺流程:无烟煤粉、干粉粘结剂装入配料仓→计量→混合料输送到搅拌机搅拌→把混合料输送到成型机→把成型球团送入烘干机(或自然干燥)-产品。二、&

  • 萤石粉球团生产工艺及配套设备

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    采用冷压成型技术,将萤石粉经过配料、加入2-3%的河南远征GY型萤石粉成型粘结剂、固化水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。一、工艺流程:萤石粉、干粉粘结剂装入配料仓→通过电子计量→混合料输送到搅拌机搅拌→把混合料输送到成型机→把成型球团送入烘干机(或自然干燥)-产品。二、设备配置1、配料机:2~3斗1台(配自动计量);2、搅拌机:2台(轮碾机或卧搅);3、成型机:1台(对辊压球机);4、烘干机:1台(立式或翻板);5、皮带输送机:3~条(500~800cm);6、控电及操作:1台。三、生产操作方法1、用装载&

  • 污泥烘干机

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    污泥干燥系统负压运行,配有强化传热装置直接传热,物料干燥水份控制方便,操作弹性大,允许产品的流量有较大的波动范围。系统中高温机械设备少,简单可靠,结构简单,清扫容易,故障率低,连续操作,维修费用低,适用范围广。该污泥烘干机系统广泛应用于钢厂、石化、造纸、印染、制革、电镀污泥干燥及市政污泥干燥。

  • 双轴卧式搅拌机

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    >>>>>卧式双轴叶片(螺旋)式搅拌机,它的市场占有率很高,属于通用型,用的最广泛的搅拌机,最适用于煤碳加工行业,冶金粉料加工行业,建材行业。它使用维修简单、稳定、效率高、节能等优点,该机采用双轴叶片交叉式,工作中又切、又推、又搅,(螺旋式的是螺旋在推的同时进行搅拌,三进一倒,在三个导程后有一个反向的单片导程把物料倒退了一下,从而使物料均匀混合),叶片式的角度可调整,使之产是和均匀度相符合。因为它的连续工作性,所以最适宜配套生产线使用。

  • 球团立式烘干机

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    立式烘干机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤干燥特性,运用低大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。在产品中,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。立式烘干机安全生产和保护环境,是型煤生产线用于干燥的理想设备。

  • 矿粉压球机

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    >>>>铁粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经铁粉压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

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开封市洁净煤化工研究所(河南远征冶金科技)

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