生物质炭粉、兰炭制烧烤炭棒工艺设备

目前，我国采用木炭粉经螺旋挤压成棒、再炭化制成生物质炭棒。由于我国木炭资源少，炭棒厂家大多处于半开半停状态。为此，河南省远征冶金科技有限公司与开封市洁净煤化工研究所联合开发成功无烟煤、兰炭、木炭粉制棒及专用粘结剂技术，该产品用于炭粉、无烟煤制炭棒不仅可以完美地替代木炭或木炭粉，而且物理特性和化学成分甚至使用感觉和天然木炭都非常相似。采用该技术工艺简单，无需加热、无需炭化，凡是挤棒机都可使用，一吨干粉粘结剂可生产液体粘结剂8-15吨，生产炭棒50吨，按操作方法即可生产。制成的炭棒具有机械强度高、高温化学活性好，耐磨度和耐烧度高、燃烧均匀、不熄火、无残核等优点。用于冶金行业增炭剂、表面助溶剂或抗氧化剂；化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域。

    采用冷压成型技术，将原料粉经过配料、加入5-6%的河南远征GY型碳粉成型粘结剂混合搅拌，经过制棒机成型、干燥后就可应用。
一、工艺流程
    木炭粉、兰炭粉、粘结剂装入配料仓→通过电子计量→混合料输送到轮碾机搅拌→混合料输送到制棒机→送入烘干机或自然干燥-产品。

二、设备配置

    1、配料机：2～3斗1台（配自动计量）；2、搅拌机：2台（轮碾机)；3、成型机：1台（制棒机）；
    4、烘干机：1台（网袋式）；5、皮带输送机：3条（500～800cm）；6、控电及操作：1台。

三、生产操作方法
    1、先把木炭粉、兰炭粉、粘结剂分别送入配料仓内;
    2、按比例电子计量后，用皮带机从配料机把混合料输送至轮碾搅拌机内进行混合；
    3、在轮碾搅拌中，按原料的湿度调整加水量在2-6%。
    4、混合料搅拌均匀后（手握成团为宜）用传送带送入成型机压球；
    5、成型好的球团再输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。