冶金矿粉粉球团生产工艺设备

      冶金矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此，球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。采用该技术制备的冷压球团也用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定。国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。

一、工艺流程
        采用冷压成型技术，将原料粉经过配料、加入2%左右的远征GY型矿粉成型粘结剂混合搅拌，经过制压球机成型、干燥后就可应用。
        矿粉（铁矿粉、锰矿粉及氧化铁皮、含铁尘泥等）矿粉粘结剂→分别装入配料仓→电子计量→搅拌机搅拌→混合料进制棒机→烘干机干燥（或自然干燥）→产品。
二、设备配置
        1、配料机：2～3斗1台（配自动计量）；2、搅拌机：2台（卧式搅拌机)；3、成型机：1台（压球机）；
        4、烘干机：1台（立式）；5、皮带输送机：3条-5（500～800cm）；6、控电及操作：1台。
三、生产操作方法
        1、先把含铁粉料分别送入配料仓内;
        2、按比例电子计量后从配料机把混合料输送至搅拌机内进行混合搅拌；
        3、在搅拌中添加10%液体固化剂（固体加工成液体）；
       4、混合料搅拌均匀后（手握成团为宜）用传送带送入成型机压球；
       5、成型好的球团颗粒通过150℃条件烘干（或自然晾干）即可应用。