目前,铁合金企业铬矿粉烧结成块或块矿作炉料,部分块矿、矿粉作为入炉炉料,铬矿粉烧结不但加大资源消耗,且造成环境污染,而用过多的粉矿入炉致使炉料透气差,造成熔体急剧膨胀,喷炉现象时有发生,且降低技术经济指标严重。为此,河南省远征冶金科技有限公司与开封市煤化所联合,成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品,该技术的成功,为解决铁合金企业安全隐患,提高生产经济技术指标提供了有利途径。目前产品远销国内及越南、非洲等国家。
一、工艺流程
采用冷压成型技术,将铬矿粉、GY型粘结剂、固化水混合搅拌,经过制压球机成型、干燥后就可应用。
铬矿粉(或配焦粉)、铬矿粉粘结剂→分别装入配料仓→电子计量→搅拌机搅拌→混合料进制棒机→烘干机干燥(或自然干燥)→产品。
二、设备配置
1、配料机:2~3斗1台(配自动计量);2、搅拌机:2台(卧式搅拌机);3、成型机:1台(压球机);
4、烘干机:1台(立式);5、皮带输送机:3-5条:6、控电及操作:1台。
三、生产操作方法
1、先把铬矿粉(或配焦粉)、粘结剂分别送入配料仓内;
2、按比例电子计量后从配料机把混合料输送至搅拌机内进行混合搅拌;
3、在搅拌中添加1-5%固化剂(固体加工成液体);
4、混合料搅拌均匀后(手握成团为宜)用传送带送入成型机压球;
5、成型好的球团颗粒通过150℃条件烘干(或自然晾干)即可应用。