影响型煤干燥速度的主要因素

在热空气的温度、湿度、速度以及与型煤接触情况不变的恒定干燥情况下，为了确定型煤干燥所必须的时间，首先要决定物料的干燥速度，干燥速度为每单位时间在每单位干燥面积上被干燥物料所能气化的水份量。干燥所需时间与干燥速度成反比，因此干燥设备的生产能力在其它情况不变时由干燥速度来决定。

影响型煤干燥速度的因素很多，河南远征认为其中较为重要的有：

(1)型煤的性质与形状：包括粘结剂的物理结构、化学组成、型煤的形状及大小、型煤层的厚薄，以及水分的结合方式等。

(2)型煤的最初与最终湿含量以及其临界湿含量：此项与干燥速度随时间而降落有关。

(3)热空气的温度：热空气的温度愈高则干燥速度愈快，惟以不使型煤自燃、动力与燃料消耗恰当为原则。

(4)热空气的温度和流动速度：热空气相对湿度愈低、水分气化愈快、在等速干燥阶段该因素影响最为显著。增加空气的流动速度可以增加型煤的干燥速度(在干燥设备设计时，在满足其正常运行的前提下，要尽量缩小其内部空间，以提高恒定量空气的流动速度)。

(5)空气与型煤的接触情况：接触情况主要取决于热空气的流动方向。流动方向与型煤的气化表面垂直时，干燥速度最快，平行时则交叉。这是因为热空气流动方向成垂直时的边界层的厚度要比平行时为薄。

(6)干燥设备的结构：上述各因素，都和干燥设备的结构有关，干燥设备的构造必须针对有关型煤干燥速度的因素而设计。

影响干燥速度的各因素之间的关系，至今还不能完整地用数学函数的形式来表达，因此，在设计型煤干燥设备时，只能根据型煤的特性，选用适合其特性的实验数据作为计算依据。

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