常用新型胶粘剂的概述

聚氨酯胶粘剂

聚氨酯分子中含有大量亚胺酯基，其分子排列非常规则，聚氨酯分子间很易形成氢，在室温下聚氨酯材料常呈规则的网状结构，故其耐磨性和耐油性很好。其耐磨性是天然橡胶的10倍，特别适合运动鞋的粘合。

聚氨酯胶粘剂有较好的初粘力和较高的内聚力，耐磨性、耐寒性、柔韧性较佳，对各种材质都有较强的粘接力，而且具有抗油脂和抗增塑剂性能。但其价格较氯丁胶粘剂约高出20%。然而，溶剂型聚氨酯胶粘剂现多采用酮类、酯类等混合溶剂，仍存在着毒性，污染环境的问题。另一方面，PU胶在高温下机械强度会降低，大多数只能在100C以下使用，这是其明显的缺点。

环保型胶粘剂

随着科学技术的进步，以及环保相关法律法规的要求趋严，环境友好型胶粘剂的研发日益受重视。环境友好型主要有水性粘合剂与无溶剂粘合剂两种。无溶剂粘合剂一般称作热熔型粘合剂，为100%由热塑性树脂组成，不含任何水分或溶剂，在熔融状态下可以流动，并在冷却后具有粘结性能，可方便用于自动化生产过程，提供高的生产率，而且不产生任何环境污染，不对人类造成毒害。此外还有乳状/分散胶粘剂、反应型胶粘剂和天然聚合体胶粘剂等。

运动鞋用热熔胶

运动鞋用热熔胶可分为聚酯、聚酰胺、纤维素和聚烯烃等类别。聚酯型胶主要用于绷前尖、粘大底和涂印包头。聚酰胺类熔融流动性好，粘合性优异，可粘材料广泛，适用于自动喷胶、涂胶粘合。

聚烯烃(EVA)热熔胶对许多材质都具良好粘合性，但熔融粘度大，流动性能变差，对操作工艺会带来不良的影响。EVA多用于鞋后跟和鞋帮的粘合，也可用于单面法粘接外底，另外，EVA粉末树脂可用于复合鞋帮布，生产具透气性、挺括性、耐水性、不易分层的布面鞋类。还可用于主跟、包头片材的表面涂层，利于主跟、包头与外帮和衬里的粘合。

在使用热熔胶时，常用热熔胶喷胶机，机器将胶加热熔解后，通过喷枪或喷头将胶喷至鞋面、鞋内里或鞋后跟，从而实现粘合。此外，一种自动上胶折边机也可将热熔胶自动涂布并实现折边功能，可对皮革、人造革和布料等进行上胶折边。

随着鞋业竞争的加剧，尤其是打入国际市场的鞋品，必将面临各种严格指标要求，其中环境友好产品将会越加受到欢迎。环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。

水性胶

早在上世纪80年代，拜耳公司在应用于粘合鞋底的水性聚氨酯胶的研究方面，就取得了较大进展，胶粘性能可完全满足运动鞋生产的要求。其产品在耐克、阿迪达斯等品牌运动鞋的使用早已达到工业化规模。此后，全球水性聚氨酯鞋底胶应用量迅速增加。在我国水性聚氨酯胶基本上是为国外名牌运动鞋加工的OEM厂，他们需严格按国外公司的强制要求而使用。

水性聚氨酯胶含有羧基、羟基等极性基团，对许多合成材料，尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶固体含量高，贮运安全方便，没有溶剂臭味，无毒、无污染、操作方便，残胶易清理，但需较长的干燥时间和较高的干燥温度，干燥工艺条件要求严格，因此要对现有工艺设备进行适当改造。一定程度上影响了其应用的快速普及。此外，水性聚氨酯胶价格较有机溶剂型聚氨酯胶高近4倍，而其固含量仅高3倍，相比之下，价格仍较贵。

无溶剂型胶粘剂

水性聚氨酯胶仍属溶剂型，需要干燥去除水份，传统烘干方式需较长时间的高温，因而会对皮料性能造成损害。无溶剂反应型聚氨酯热熔胶在大底粘接的应用研究得到加强。反应型聚氨酯热熔胶其粘接原理是在水份或热作用下进行分子交联，以达到较好的粘接强度。反应型聚氨胶热熔胶粘合鞋底的技术已在国外一些鞋厂批量应用，但使用无溶剂反应型聚氨酯热熔胶需要配套专用涂胶设备，操作工艺条件要求也较严格。因此，目前在国内推广应用会有较大难度。