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冶金含铁尘泥对生产环节的影响几何

在钢铁冶炼压制过程中产生的冶金含铁尘泥是一种含铁较高的物质,据统计,我国钢铁企业产生的含铁粉尘和污泥约占钢产量的10%,还含有部分氧化钙和碳等有用物质,具有十分可观的回收利用价值。传统方法都是将含铁尘泥堆放或者填埋,但会占用大量的土地还会对环境造成潜在的污染。

  冶金含铁尘泥对生产环节的影响

  尘泥在钢铁冶炼过程中产生各种不利影响,尘泥利用情况的好坏很大程度影响着钢铁冶炼的顺利进行。

  1、对烧结工序的影响

  烧结生产的原料制备过程中,混合制粒是一种处理尘泥比较有效的方法,但由于除尘灰较轻,且配加比例较小,不易下灰,影响配比稳定,同时由于电厂除尘灰的亲水性较差,堆密度与其他物料相差较多,对混合制粒也产生较大影响。烧结过程中,烧结机在电除尘过程中,大量尘泥会使烧结烟道负压上升,温度下降,为保证参数稳定,需降低料层厚度,增加燃料,提高风量,从而减小尘泥对烧结机的损害。同时由于钾、钠、锌等元素在烧结过程中与氧元素富集,影响料层透气性,进而影响烧结矿品纹的跌和质量。

  2、对炼铁工序的影响

  高炉炼铁生产过程中,冶金尘泥中的有害元素进入高炉中,在高炉内富集,会造成锌循环,由于闭路循环的生产方式,这些高含钾、钠、锌等富集在高炉上会结瘤,堵塞管路,破坏高炉炉衬,既影响高炉顺行又影响生产。

  3、对炼钢工序的影响

  在炼钢生产中尘泥作为炼钢造渣剂、冷却剂和助溶剂原料,能提高化渣速度、除磷效果,对降低转炉能耗效果明显,且能增加金属收得率。

  4、对环境的影响

  因为含铁尘泥粒度细,流动性好,尤其是小于5um的粉尘能长期悬浮于空气中,影响工人身体健康,风干后飘散于大气中,严重影响空气质量,污染周边环境;含铁尘泥同时含有较多粒径小的低沸点碱金属,与空气接触时易于空气中的氧反应,产生有害气体,从而污染空气。


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