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烧结球团烟气的特点

(1)烟气量大

由于烧结漏风率不可避免,以及固体料循环率高,有一部分空气没有通过烧结料层,使烧结烟气量增加,据统计,每吨烧结矿大约产生4000-6000m3烟气。

(2)SO2浓度变化大

随着原燃料供需的不断变化,以及钢铁企业追求成本的较低,所用原燃料的产地、品质变化很大,因此造成质量、成分等的差异波动大,使得烧结球团生产所产生的SO2浓度变化范围大,从几百到上万mg/Nm3

例如,首钢京唐球团,投产初期采用的巴西卡拉加斯铁矿,SO2排放浓度不到200mg/Nm3,现大量采用秘鲁高硫矿,SO2浓度高达3000mg/Nm3

(3)烟气成分复杂

由于使用铁矿石为原料,烧结球团烟气成分相对比较复杂,除SO2和微细粉尘外,还含有NOx、HCl、HF,多环芳烃等气态污染物,同时伴有重金属,二噁英等。

(4)烟气温度变化大

随着生产工艺的变化,烧结球团烟气温度变化范围在120-180℃,但有些钢企从节约能源消耗、降低运行成本,采取低温烧结,使得烧结温度大幅下降。

(5)含氧量和含湿量高

为提高烧结球团的混合料透气性,混合料在烧结或预热前,加水造球过程中,烧结球团烟气含湿量较大,达到7%-13%,含氧量通常在15%-18%,正是由于湿度比较大,才会造成露点腐蚀比较严重。


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