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国内转炉除尘灰的利用现状

1.1热压块

热压块工艺是利用粉尘的自燃特性将粉尘加热,利用其在高温下的塑性,经高压压球机压制成块,然后在氮气密封状态下冷却后输送到转炉,代替废钢或矿石。该方法不需要另外添加黏结剂,粉尘团块的强度也很高,可直接用于转炉作冷却材料使用,是现在粉尘处理应用最多的一种方法。但是,热压块生产需在高温和隔绝空气的条件下进行,对设备和工艺控制要求很高,一次性投资大、工艺条件苛刻、设备故障率很高,难以长期顺利生产。

1.2冷压块

有企业在除尘灰及污泥中加入部分添加剂,通过冷固工艺制成转炉造渣剂压块,用于转炉造渣,强化了造渣,改善了脱磷效果,脱磷率提高;化渣效果好,能够起到防喷溅的作用。

1.3返回烧结

转炉除尘灰的利用途径是加入烧结混合料中,经烧结后进入炼铁高炉进行循环。虽然该方法不需要增加设备,但粒度过细且能够自燃的干法除尘灰不利于烧结矿质量的控制和热量的平衡。除尘灰含有有害杂质,而烧结难以有效地去除这些杂质,使得烧结配加和稳定操作困难,入高炉后将影响高炉正常操作和炉衬寿命;其化学成分、粒度、水分均存在较大差异,不利于烧结矿生产和质量的提高;该方法仅能回收部分含铁粉尘,从某利意义上讲,对这些宝贵的二次资源没有起到真正意义上的回收。因此,在烧结配料中加入除尘灰进行循环利用极不科学。

1.4 竖炉球团配加

有企业在竖炉中配加炼钢除尘细灰,经过近20个月的摸索和改进,实现了生产稳定顺行,并保证了质量稳定。转炉干法除尘灰用于竖炉球团配加生产是可行的,配加量在5%以内,可减少对竖炉生产的影响。但是还存在炼钢除尘灰质量不稳定、成分波动大、倒运过程中二次扬尘太大等问题。



开封市洁净煤化工研究所(河南远征冶金科技)

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