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金属化球团矿的概念及高炉使用它的特点金属化球团矿属于预还原球团矿。球团矿经过气体或固体还原剂还原处理后得到不同程度金属化的产品。金属化程度用球团矿中还原出的金属铁量与全铁量之比，即(wFe金/WTFe)X 100%来评价，它被称为金属化率。 一般预还原球团矿的金属化率在60%95%。有两大类生产金属化球团矿的方法：一类是用气体还原剂在竖炉内还原氧化球团；另一类是用固体还原剂(煤)在回转窑内还原氧化球团；也可以在链算机-回转窑系统的加长回转窑内既完成球团矿的培烧，又完成球团矿的预还原；现在还有用转底炉完成球团矿 焙烧和还原的工艺在运行。一般商金属化率的球团矿用于炼钢以代替废钢，金属化率低的(65%85%)用作高炉原料。 美国、俄罗斯等高炉使用金属化球团矿的实践表明：球团矿的金属化率每提高10%，可降低焦比4%6%，产量提高5%7%。造成节焦增产效果的原因是：直接还原减少，rd下降，节省了氧化铁还原消耗的热量，煤气利用得到改善；虽然炉料中焦炭数量减少，料柱透气性变差后△P上升，但是炉料的软熔温度升高，软溶带位置下移，厚度变薄，有利于煤气流合理分布，而且炉料的堆积密度增加，有利于炉料下降，所以炉料下降并没有变坏而是有所改善，使产量提高。 但是高炉能否大量使用金属化球团矿决定于经济效益。因为使用金属化球团矿冶炼后，吨铁的能耗(预还原消耗的能量与高炉冶炼消耗的能量之和)要比不使用时高。有人认为这样是不经济的；但也有人认为用便宜的煤代替晶贵的焦炭是合算的。 内容来源于网络，如有侵权，请联系删除 上一篇钢铁球团粘结剂 钢铁球团粘合剂下一篇工业球团工艺流程 |
