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免烘干球团粘合剂/免烘干球团粘结剂免烘干球团粘合剂,即意味着,使用此粘合剂混合原料、水搅拌均匀之后,使用成型剂压球之后,不必使用干燥设备对湿球进行烘干,而是在自然条件下即可风干,无形之中为球团成型过程节省了一大笔开支。 达到钢厂的含水量的要求;有的厂家采用摊平自然晾干的方法,以达到钢厂的水分量的要求。两种方式,各有利弊。烘干球体的方法,产量高,加工周期短,球体强度好,筛分率低,只是烘干球体的设备以及燃料,间接增加了球团的加工成本;自然晾晒的方法,生产周期受到天气影响,在一些潮湿,低温地区,球团水分挥发的慢,导致生产周期受限制,也影响球体强度的增长。 河南远征冶金科技有限公司历经不间断实验,以及对周边地区温度对球体成球、球体强度的现场跟踪,终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂,填补了冷压球团粘合剂的一项空白。 1.用量小:用量2-4.0%; 2.使用方便:可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球,无需烘干,成球后2天即可装车,且球体水分在3%以内。 注:以往的铁精粉冷压球团粘合剂对铁精粉的水分要求较高,一般含水率在1.5-3.5%之间可冷压成球,含水率高于3.5%以后无法冷压成球,需用高温烘干设备对湿铁粉烘干,浪费大量能源,并且冷压成球成本增加。一般核算人工,能源,机器损耗等费用,每吨铁粉冷压球成本增加50元以上。 3.冷压球团爆裂温度:950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。 4.不增加灰分,不降低热值,不降低品位;粘结力强,成型效果好,外观均匀美观。 5.各项指标均符合钢厂要求。 6.绿色环保:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。均为绿色环保材料。不影响产品品质,于环境友好。 上一篇球团生产对工艺设备的要求下一篇兰炭在烧结中新的应用 |