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球团竖炉技术特点有哪些?

1、炉顶气动布料器,结构简单,工作可靠。

2、上下两层烘干床,烘干面积大,且气体温度可分区控制,因而可实现变温变向慢速干燥,减少过湿现象和爆裂现象。

3、烘干床具有气筛和固定筛作用,可将大部分粉末和返矿提前分离并排出炉外,改善了焙烧带料柱透气性和气流分布,增强了对原料和操作波动的适应能力。

4、焙烧带喷火口和燃烧室置于炉子内部,从内向外烧,充分利用边缘效应,提高了喷火口对面外墙附近低温区域的气流量和温度,使整个焙烧带气流和温度分布趋于均匀合理。

5、环形焙烧带不需加大焙烧带的宽度,即可方便设计出较大焙烧带面积,有利于竖炉的大型化。

6、燃烧室、焙烧带、干燥带、防过湿带可区分独立计算机检测和控制,大大提高了操作精度,通过调试和操作可让各项参数达到好的状态。

7、环型导风墙置于焙烧带大墙外侧,结构强度高且不易堵塞。炉内冷却能力大,平均出球温度可降至300℃以下,提高了能量利用率,又省去了炉外配置大型冷却机带来的投资和环保问题,环保更容易达标。

8、在炉顶控制的变频环形排料车,结构简单可靠,能实现无级调节,可实现与布料的良好配合。

9、球团竖炉由于采用了自立式结构,其总高度降低,因而可节省皮带长度和总占地面积。


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