粉尘球团化循环利用

一般说来，烧结厂在设计中是可回收使用炼铁炼钢的固体废物，近年，固体废物的回收利用也采用了压块技术，烧结和团块成型工艺可消化炼铁炼钢粉尘。然而，炼铁炼钢粉体仍存在着一些问题，首先，粉尘会在底面和空气中产生二次排放，同时灰尘从收集点传送到烧结厂或团矿厂进行烧结压块处理中产生泄露排放。其次，由于化学和物理性质的缘故，一些粉尘无法在钢厂内部循环使用，须被运往外部循环利用或者填埋。运输中，粉尘可能泄露污染环境。三是炼铁炼钢粉尘普遍较细，严重影响烧结矿床的透气性，使烧结矿机性能恶化。第四，烧结混合料中过多的微细粉尘或导致烧结厂烟烟囱排放指标偏高。于是，如何在经济上和环境上减排微细粉尘对炼铁和炼钢过程中环境和生产的负面影响是一个挑战。

炼铁中，高等级的铁矿石枯竭，生产了越来越多的铁精矿，铁矿球团化是为了处理精矿而发明进行工业化生产的，球团精矿也用于烧结矿生产，如混合球团烧结矿技术，粉尘球团化来解决烧结过程中微细粉尘问题。一旦粉尘能在生产现场制球，只要球团能够保持不破裂，对环境和生产的负面影响会消失。

球团化装置的选择

选择成球设备时，考虑几个主要的因素。首先机器需是能制造质量良好的微球。微球的特点是比常规的球团直径小，而一些候选的制球设备于大球游离，在使用这种设备时，炼钢炼铁粉尘会很快聚合成较大直径的球团，达不到预期的强度特性，因此，利用这类成球装置制备微球将面临防止球团形成和需要增强微球力学性能方面的挑战。第二，设备需简单紧凑，适应现场狭小空间的粉尘收集区域。