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萤石在冶金工业中的应用

萤石所具有的主要特征是降低难熔物质的溶点,从而减少能源的浪费,还能促进炉内炉渣的流动,使得金属和渣更加容易分离,能增强金属的可锻性、抗张强度等特点。萤石是作为一种助熔剂被广泛应用于冶金行业中,且可以用于冶炼钢液和有色金属等等。冶炼采用的萤石矿要求氟化钙含量在65%以上。杂质二氧化硅含量不大于32%,硫和磷含量不高于0.3%和0.8%。

萤石在高炉冶炼中的应用

萤石因其在高温条件下熔点低、粘度低的特性,被应用于高炉冶炼中。高炉冶炼过程中会产生炉缸堆积、炉墙结厚,氧化铝含量高时会出现的流动性差等问题。数据显示,加入萤石的高炉可使炉渣的流动率增加0-20%,脱硫系数增加6-12%,萤石的加入量与炉渣渣的含量呈反比关系,这些参数反映着生产工艺的改善将带来良好的经济效益。

萤石在炼钢中的应用

萤石在炼钢过程中作为一种助熔剂,将炼钢过程中所产生的的炉渣进行熔化以避免产生液态金属喷溅和炉渣喷溅的现象,保证冶炼的顺利进行。萤石是能显著降低炉渣熔点的矿物,且能迅速成渣。我国的钢铁含量需求量大,每年消耗萤石的产量很大,因此萤石的市场很广阔。

萤石球的应用和前景

矿产资源的不断开采,使得优质萤石资源的匮乏,没有从根本上解决资源短缺的问题,导致萤石价格不断提高,高品位萤石球的开发市场由此打开,需求加速了新产品的开发推广,萤石球的加工改善了萤石使用过程中产生的氟危害,防治氟进入水体,造成环境污染,有害杂质含量低、抗压能力强、成分稳定,冶炼时用量较萤石矿筛,且熔渣速度快,有很好的经济效益和发展前景。

萤石球在不锈钢冶炼中的应用

不论是在生产优质钢还是不锈钢的工艺过程中,首先都要进行铁水预处理过程,过程中萤石作为脱硫剂、化渣剂、还原剂都有参与,已成为冶炼中不可少的组成原料。实践证明以底硅高纯萤石球替代萤石矿进行冶炼有良好的效果,符合不锈钢冶炼产品质量的要求,氟化钙对炉体耐火材料中萤石球在冶炼 过程中受到的影响要小,且用量少,冶炼时间短,炉体寿命长。选择优质的萤石球能为不锈钢的冶炼提供优质辅料。


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