实现钢渣处理烟气超低排放的新工艺特点和应用

1、除尘新工艺及特点

　　集尘罩捕集+净化装置技术是冶金行业防止粉尘飞扬的通用方法。这种方法是由密闭罩把扬尘点全部密封起来，然后在产生粉尘处设吸尘罩（吸尘管路入口）。吸出后的含尘气流经净化装置进行降尘后，通过负压风机排出系统，从而达到治理的目的。

　　热渣处理工艺产生的污染物是混杂着粉尘的水蒸气，无法采用常规的布袋除尘器，在净化时优先采取湿法除尘工艺，先通过洗涤塔，将烟气中含有的粉尘进行净化，然后再脱水，保证净化效果及排放烟气内不含机械水。

　　为了满足国家要求的超低排放标准，采用下列工艺：捕集罩→管道→喷雾洗涤塔→高效除尘器（AWDA+旋流脱水器）→风机→放散烟囱。

　　该流程具体特点如下：

　　（1）能够稳定可靠地保证排放浓度≤10mg/m3。

　　（2）两级除尘，保证净化效果，系统采用洗涤塔+高效除尘器形式，洗涤塔起到降温及粗除尘的作用。

　　（3）高效除尘器采用AWDA+旋流脱水器组合而成的一体机，AWDA为声波除尘器。高效除尘器放在洗涤塔之后，主要用于精除尘，内部设有精细喷雾装置，其喷入的雾化颗粒粒径不大于200μm，利用极小极快的雾化水滴收集微细粉尘，碰撞后形成大的含尘水滴, 含尘水滴靠自身重力进行沉降，达到除尘目的。为了提高除尘效率，在高效除尘器内增设声波团聚高效捕雾装置，除尘装置利用声波团聚捕雾装置冲击粉尘细小颗粒，使冲击后的粉尘细小颗粒与精细喷雾装置喷入的雾化水滴碰撞，凝聚成较大的含尘雾滴，在高效除尘器中靠重力脱除一部分烟尘，剩余的烟尘进入上部脱水器进一步去除。其除尘效率可以达到99.9%左右。

　　(4)自动控制系统采用北京博鹏中科环保科技有限公司的专有技术《STW烟气净化智能控制系统V1.0》，可以根据渣处理工艺设置不同的烟气处理模型，以便于更好地控制集尘及放散效果。

　　(5)压缩空气系统增加快速切断阀，压缩空气可以根据具体情况进行使用，不需要时可以根据情况采用自动切断。

　　（6）结构简单，检修方便，不用进入到设备内部检修，同时降低了设备故障率和工人劳动强度。

　　2、高效的除尘设备配置

　　一是高效喷雾洗涤塔。高效喷雾洗涤塔系统由洗涤塔塔体、排水水封、雾化系统几部分组成。

　　高效喷雾洗涤塔利用雾化喷枪喷嘴直接喷出雾化水与含尘气流混合，利用气体与水的接触，将气体中的污染物传送到水中，然后再将清洁气体与被污染的水分离，达到净化烟气的目的。烟气经由高效喷雾洗涤塔，采用气液逆向方式处理，即烟气自塔顶向下流动，水以雾状（或小液滴）向上喷，达到气液接触的目的，然后含尘水滴通过下部排水管排出，烟气进入后续除尘设备，达到再次除尘的目的。

　　二是高效除尘器。高效除尘器（AWDA+旋流脱水器）系统由除尘器本体、排水水封、种子系统（精细喷雾装置）、高效捕雾装置（声波发生装置）、复挡组件、旋流组件、挡水板和自动控制系统几部分组成。

　　高效除尘器的原理如下：利用极小极快的雾化水滴收集微细粉尘，碰撞后形成大的含尘水滴, 在洗涤塔下部，气体流速减缓之后，含尘水滴靠自身重力进行沉降，达到除尘的目的。

　　为了提高除尘器除尘效率，在高效除尘器内增设声波团聚捕雾枪，利用声波团聚捕雾枪冲击粉尘细小颗粒，使冲击后的粉尘细小颗粒与精细喷雾装置喷入的雾化水滴碰撞，形成较大的含尘雾滴，在高效除尘器中靠重力脱除凝聚后的雾滴。

　　在高效除尘器中增设高效捕雾装置，为了让粗除尘之后（洗涤塔）烟气中仍然存在微小颗粒，在声波的作用下碰撞、凝聚进行预处理，便于在旋流脱水器中更加高效地去除。

　　为了改善团聚的效果，在高效除尘器中由精细喷雾装置喷入雾化的水滴作为种子，这样就可以变团聚为凝聚，使团聚后的细小粉尘变成含尘水滴，含尘水滴继续团聚并相互碰撞，凝聚成更大的含尘水滴靠重力脱除，就达到了除尘的目的。