正确认识烧结矿质量

高碱度烧结矿一直是我国高炉炼铁的主要原料。无论从炉料组成比例、生铁成本，还是废弃物排放及环境保护来说，烧结矿生产对高炉炼铁都有着举足轻重的影响。烧结矿的质量对高炉炼铁的产量、能耗、生铁质量和高炉寿命均起着关键作用。烧结矿的质量由化学性能、物理性能和冶金性能3部分组成，它们三者间的关系是：化学性能是基础，物理性能是保证，冶金性能是关键。

化学性能是基础

烧结矿的主要化学性能包括品位、碱度和SiO2、MgO、Al2O3、FeO含量，以及S、P、Ka2O、Zn、Cl等有害元素的含量。

含铁品位对烧结矿质量的价值。含铁品位是烧结矿质量的核心，长期以来，提高烧结矿质量的一个核心问题，就是不断提高烧结矿的品位、降低烧结矿的SiO2含量。由于品位提高，渣量降低，高炉炼铁的产量提高，燃料比降低。近几年，有不少钢铁企业采用低品位、大渣量的做法，主观愿望是降低成本，实际却适得其反，造成大排放、高燃料比和低效的结果。总结历史的经验，应继续走精料之路，才能实现低成本、低燃料比和高效炼铁的目标。

碱度对烧结矿质量的价值。理论研究和多年来的生产实践证明，高碱度是烧结矿质量的基础。由于烧结矿的质量取决于其矿物组成，而烧结矿的矿物组成取决于碱度。

物理性能是保证强度和粒度是烧结矿的主要物理性能，除此之外，还有堆密度和孔隙度等。强度和粒度是烧结矿的重要质量指标，因为它是高炉上部透气性的限制性环节。

不同高炉容积对烧结矿的强度和粒度有不同的要求，新修订的《高炉炼铁工程设计规范》列出了不同炉容对烧结矿强度、FeO和粒度的不同要求，