国内球团矿发展思考

钢铁行业的快速发展，生铁产量急剧增加，钢铁企业重视精料和合理炉料结构工作，相应扩大了对球团矿的需求。一些通过配加块矿、进口球团矿和低碱度烧结矿等解决酸性炉料不足的企业改为自己生产球团矿来解决合理炉料结构问题。

替代进口球团矿的需要。近来国际矿石市场进口球团矿的价格有所上扬，若进口球团矿，国家需要大量外汇。由于自产球团矿价格大大低于进口球团矿，炼铁原料费用降低，也为国家节省大量外汇。

随着富矿粉的越来越少，细磨精选的铁精矿越来越多。作为细磨铁精矿，球团矿是好的造块方法。为生产球团矿提供了优质的含铁原料。

非高炉炼铁和钢铁生产短流程工艺的迅速发展，直接还原铁产量的持续增长，增加了用于直接还原铁的球团矿的需求。一些熔融还原铁产量的持续增长，增加了用于直接还原铁的球团矿的需求。一些熔融还原炼铁法以球团矿和块矿作原料，几乎不用烧结为原料。都是为球团矿产能扩大提供潜在机遇。

球团矿生产商品化，助于缩短钢铁企业的生产流程，使钢铁生产管理简化和集中，助于钢铁生产流程的优化。

球团矿发展的一些展望

球团矿的生产原料主要是自产或者进口铁精矿，进口铁精矿经济上是否合理需要考虑国际市场上球团价格变化等风险，球团矿价格受运输费用和国际油价的影响，应落实好铁精矿的产地、质量、价格、供应量、运输可靠性等，保证原料供应的稳定性。

生产球团矿对原料和工艺都有特定的要求，对球团厂的建设需要慎重研究。球团焙烧有竖炉、带式焙烧和链篦机-回转窑三种 工艺。优点缺点各个工艺都存在，应该根据原燃料条件、产品质量、生产规模、装备水平和投资等因素综合考虑，且充分考虑到球团大型化的要求。

针对进口铁精矿品味要求细磨精粉粒度，精矿水分应该控制在8-8.5%有助于造球。在工艺设备方面，应增加润磨设备，新建球团厂应设原料混匀料场，保证精矿成分稳定，强力混合机的设置，使得铁精矿与膨润土充分混合，利于造球。优质粘合剂的研发，降低使用膨润土，会对高炉产生巨大经济效益。

进行球团余热回收利用，节能降耗，球团质量得到提高。

加强熔剂性球团矿、冷固结含碳球团矿、含钛护炉球团矿、直接还原和熔融还原等预还原球团品种的研究开发工作。

重视球团环境保护问题和提高自动控制水平。近年针对粉尘污染等有着更为严格的环保要求。

结语

随着企业对精料和合理炉料结构认识的提高，炼铁技术经济指标不断优化，球团矿优越性得到企业重视，对于球团矿的需求很强劲。

球团发展的趋势：大中型企业采用链篦机-回转窑和带式配烧鸡工艺为主，中小型和地方企业以竖炉工艺位置。随着钢铁企业规模化，球团设备趋于大型化。链篦机-回转窑和带式焙烧机工艺会成为球团矿主要的生产工艺。