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企业如何应对控烧结的环保新态势

伴随国民经济发展,从大炼钢铁而不得到逐步摸索发展,再到技术稳定和程度,再到飞速壮大,钢铁冶金在国内的发展经过了几多的沉浮。

钢铁企业虽占地位主要,但其比重仅仅是一部分,因为总体工业规模中, 行业的多样性的普遍性,严控钢铁冶金企业的环保,是为了熊主要方面入手控制,虽然不能根本上解决问题,但这是一个必然的过程。

钢铁冶炼企业中,矿山开采到烧结球团,再者是高炉、转炉冶炼,再到铸造和轧制到后面的表面处理和改性,在环保层面,固废到危废,废弃到分成,废水到污水,都关系着环境质量和安全。

先来看看在钢铁冶金企业中有着基础地位烧结和球团生产工序。烧结和球团生产,在钢铁企业中占有基础地位,生产是否顺利,产品质量是够过关,直接影响后面工序的进程和消耗。烧结相比球团,产能发达,大规模化生产带来便利,但是生产消耗也大,这就带来了较为严重的环保压力,废气量大,烟气处理困难,无用碳排放偏高,回收较为困难。

烧结相对球团生产,环保压力更大,且不好控制,那么限制烧结矿倡导球团矿的生产,也是欧美多国家实行的方式,控制烧结,取代的是大力发展球团矿生产。基于烧结,球团环保的压力更大,减排的难度也很大。

综合看来,球团矿有着很明显的优势,球团矿生产过程中引入其他辅料、燃料少很多,不管是在品味控制还是在综合消耗,都有烧结矿不能比较的优势,此优势对高炉说来十分明显。球团矿的配比高低直接决定了高炉入炉品味,也决定了高炉冶炼中的综合焦比和高炉的利用系数。

原来适合于烧结的含铁原料,开始转向球团用,原料要求比常规球团生产需求差很多。原料处理便是一个需要认真对待的问题,不管是原料分类,原料筛磨,需要切实可行的方案。

确定原料之后呢,熔剂的选择和配比会直接影响球团生产效率,保证高炉入炉碱度前提下,如何大效益降低球团矿生产中熔剂的引入,不仅直接影响到竖炉或回转窑的球团生产效率,更决定了后面的高炉利用系数。

针对球团粘合剂的生产,解决成球性、生球爆裂、熟球抗压和冶金性能等等的问题成为重中之重,国内说来,河南省远征冶金科技有限公司在工业应用方面说来是比较成功的,开发的不含硫磷等物质,球团品味不降、添加量极低的粘合剂,也是广泛赢得了市场用户的认可,无论环保政策如何调整,说取得了进步谁就占了先机。


开封市洁净煤化工研究所(河南远征冶金科技)

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