选矿产品脱水的意义及方法

脱水就是从含有水分的固体物料中除去水分过程。在选矿过程中，绝大多数的选矿产品都含有大量的水分。例如浮选厂的精矿所含水分约为固体质量的4-5倍，重选厂与磁选厂所得到的精矿也有大量的水分，因此，必须对精矿产品进行脱水，不然精矿的运输非常困难，且要增加运输费用。在寒冷地区，含有大量水分的精矿的储存与运输会发生结冰的现象。精矿脱水对于冶炼也是非常必要的，精矿含水分较大不仅增加冶炼的能耗，或在水资源缺乏的地区为了减少水耗，也需要对选矿产品进行脱水。

尾矿水量往往在70%以上，尾矿进入尾矿库之前一般都需要经过脱水。可见，脱水作业是选矿作业不可少的重要环节，脱水的方法主要有以下几种：

机械脱水 它是利用机械力使水分和固体分离，例如沉淀浓缩、过滤都属于这类方法。选矿生产的脱水主要应用的是这类方法。

热能脱水 它是利用热能使水分汽化，达到水分和固体分离的目的。例如回转窑干燥机对物料进行干燥属于此类。

物理化学方法脱水 它是应用吸水性化学品，如生石灰、无水氯化钙等来吸收物料的水分。

在选矿的过程中。对于粗粒物料的脱水较简单，利用重力可让物料中的水分自然汇下，而除去大部分水分。对于细粒物料的脱水则较复杂，如浮选厂的精矿，一般粒度都较细，它的脱水通常分为两步骤：第一步沉降浓缩，常用沉淀池或浓缩机等设备，把很稀的矿浆浓缩到含水分30-50的矿浆。第二步过滤，用过滤机使精矿产品的水分达到8-16%左右。根据具体情况特别是对精矿水分要求严格或北方寒冷季节。有时候还需要第三步干燥，干燥脱水费用较高，精矿损失较大。

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