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球团-实现源头减排的方向钢铁业面对环境资源约束的压力，出路是选择绿色发展。超低排放成为行业常规要求。烧结工序能耗高、污染大是产业废气的主要来源。这样的状态下，钢铁业必定会调整高炉炉料的结构，烧结矿的用量需要减少，换作相对清洁的球团，以促进节能减排。 烧结工序能耗高，烟气排放量大，脱硫、脱硝技术难度大。截至目前，烧结矿烟气的污染治理仍是末尾的治理，即是把气体污染物转化为固体污染物，处于积存状态的会很容易二次污染。 相比之下，球团工序生产能耗低，污染物排放量少，先进企业球团工序能耗仅为烧结工序的三分之一。 高炉大型化是产业升级，产能置换要走的路。顺势需要提高对高品位入炉原料的需求。球团的品味一般比烧结矿高8%以上。高炉炼铁入炉品味每提高1%，炼铁燃料下降1.5%，产量提高2.5%，排放量会减少1.5%左右。加量球团使用，减少烧结矿，有增产节焦的效果，对炼铁绿色生产有帮助。球团粒度小且均匀，有利改善高炉上部料层的透气性，有助于间接还原，提高煤气的利用率，降低燃料的消耗。此外，球团具有强度高、含粉率低的优点，提升设备工作率、铁水产量和质量指标。 说了球团炼钢这么多优点，那我们河南远征冶金科技需要介绍一下球团必不可少的一味添加剂-球团粘合剂。此产品属于创新技术，有助于节能减排， 成型率高，粘结力强，操作流程简单，用量小，给企业带来的经济效益可观，且有助燃的作用，现已广泛应用于煤炭、冶金、化工等行业。 上一篇转炉除尘灰的高效利用下一篇提高球团矿强度措施 |
