文章
  • 文章
搜索
首页 >> 科普知识 >>科普知识 >> 原料与烧结生产安全
详细内容

原料与烧结生产安全

高炉是生产生铁的主要设备,高炉的冶炼过程,要求使用块状物料,矿石开采过程产生大量粉矿个贫矿复选得到的精矿粉,都不能直接进行入炉冶炼,它们必须进行造块处理,让之成为具备有适合块度和冶炼性能良好的人造块料。粉矿造块的主要方法便是烧结,目前高炉所用的块料,大多数都是烧结得到的。 烧结的工艺过程 烧结生产是将矿粉、燃料、溶剂(粉末成型粘结剂)以及含铁废料按一定比例配合而成的混合剂,然后装在烧结机上点火进行烧结。燃料燃烧产生的热量可让混合料加热到1300-1500,并产生熔融的液相渗入散料层内,燃料烧完之后,温度下降,熔融液相凝固,起到了粘结剂作用,粉状料便形成了坚实多孔的烧结矿。 原料的准备作业 烧结用料品种繁多、数量大,一台75烧结机每日需输入的物量约4000t,在备料的过程中有很多不安全因素。

1、例如铁精矿,在寒冷地区的运输过程中,精矿冻结,给卸站带来困难,易产生碰撞和摔伤事故,冻层较厚的矿车,须送解冻室,解冻时可能发生火灾或煤气中毒事故。

2、又如由于精矿含一定的水分,粒径小,粘结性大,在胶带的运输中常常发生机头、尾轮挂泥的现象,胶带会产生跑偏、打滑等的故障,处理故障小心发生伤害事件。

3、焦和煤等燃料,常用四辊破碎机破碎,一般情况给料粒度小于25mm,但常夹有大于100mm的块焦、块煤、石块等杂物,引起漏斗闸门和漏嘴被堵,使给料不均,上辊不但不给料,还易磨损辊皮。清理大块常发生安全事件。

烧结机及其主要的不安全因素 烧结机按照烧结方式的不同,可划分为间隙式和连续式两大类,现下大范围采用的是连续带式烧结机。它由驱动装置、供烧结台车移动用的走行轨和导轨、台车、装料装置、点火装置、抽风箱、密封装置部分组成。烧结机主要不安全因素有: 1.烧结机体长而大,生产与检修工人因联系失误造成的事故。

2.无机尾摆动架的烧结机,为调节台车的热膨胀,在烧结机尾部弯道起始处与台车之间,工作状态形成宽度为100-150mm的间隙。 3.台车在工作过程需经受200-500温度的变化,又要承受自重和烧结矿的重量以及由抽风负压造成的作用,易产生因热疲劳而损坏的“塌腰”现象, 4.随着烧结机长度增大,台车跑偏现象更明显,台车的轮缘与钢轨的踏面干涉严重的时候会造成台车脱轨掉入风箱或台车的回车轨道。 5.烧结机检修过程中,要部分拆卸台车,若拆除时未对回车道上的台车采取适应的安全办法,会导致安全事件。 防护与管理措施 备料准备作业 为了消除原料准备过程中,从原料圆弧、卸车、贮存到配料等不安全因素,特别是精矿水分引起的危害-粘结、冻结造成的危害需要采取以下措施:

1、对短途运输的精矿,可在每个车箱上盖麻袋或麻布编成的“被”以防冻结。揭去麻布被时要有稳固的作业平台。

2、大气温度在-20以内,精矿含水控制在12%左右,若精矿运输时间不超过48小时,可采用生石灰防冻。

3、解冻室的各种仪表要齐全,并要保证灵敏、精确。同时要设置一定数量的防毒面具,并定期监测一氧化碳的含量。

4、加强与选矿厂的联系,根除精矿中的大块与杂物。

5、胶带输送机的各种安全设施要齐全,保证灵敏、可靠,并应实现自动化控制。

带式烧结机安全措施 1、烧结机的停、开要设置必要的联系信号,并应加强检查。

2、在烧结机首部的导轨与台车走行轨之间,安装杠杆式安全装置。

3、烧结机尾部安设可动摆架,既解决了台机的热膨胀问题,也清除了台车之间的冲击,并克服了台车跑偏和轮缘走上轨道的故障,大大减少了工人检修设备的工作量,从而减少人身事故发生的概率。

4、为了防止烧结机过载造成设备事故,一般安设过电流继电器作为保护装置。 触电与灼伤的预防 烧结作业耗电能极多,所用的电压为380V,大设备的电压为3300V。由于作业环境中粉尘浓度高且又潮湿,开关或电器设备表面常有漏电和起动失灵现象,特别是地下通廊的胶带输送机处积水时,处理不当易发生触电事故。为预防触电事故的发生,除应安装除尘设备,改善作业环境并加强电气设备的维修外,还应对职工进行电气安全教育。

烧结作业发生的灼伤致死事故,大部分发生在返矿园盘操作岗位。

为防止单纯追求产量,忽视安全,进行违章作业,防止因返矿或返矿仓浇水产生大量蒸汽等,应采取的措施是:

1、严格按生产操作规程认真操作。

2、在任何情况下,都不得向返矿仓内和台车底部浇水。

3、改革生产工艺,逐步将烧结矿热料改为冷料,既可避免灼烫事故,又可改善作业环境。

电  话 0371-25555596    13803780327  15993333656

Email  zgykf@126.com

地  址  河南开封市汴东产业集聚区新曹路东段66号

Copyright 2014-2025    All rights reserved

开封市洁净煤化工研究所

技术支持: 建站ABC | 管理登录
seo seo