烧结活性炭知识

烧结活性炭、压缩活性炭、挤压活性炭是以它们的生产工艺特点命名的，CTO、网炭是以它们最终成型的外观形态称乎的词语。 烧结活性炭：是采用活性炭粉体材料和高分子热熔成孔材料混合，灌入特制模具，在200-300℃高温下烧结而成；由于这种高分子粘结材料在烧结加工工艺中可形成开式微孔，与活性炭混合后，保持了活性炭粉料比表面积大的特点，成孔性优良，过滤效果更好，与液体接触更充分；因其加工工艺复杂，产能有限。 压缩活性炭：是活性炭粉体材料和无机液体粘结剂混合后，灌入特制模具，用压力机高压压缩成型，出模后烘干；此工艺活性炭含量高，过滤效果好，但使用无机粘结材料时许外加高压成型，使滤芯孔径难以控制，滤芯压降过大，影响使用。 挤压活性炭：是活性炭和普通热熔树脂混合后，放入螺杆挤出机加热挤出成型的。此生产工艺中活性炭外表被热熔树脂高温后融化包裹，堵塞了活性炭微孔，失去了吸附效果，生产成本低，产量高。使用中其实就是个摆设，没有任何作用。 

目前，成型活性炭滤芯在水处理行业的使用越来越受重视，其主要原因是：一、成型活性炭集吸附和拦截于一体，不但具有活性炭的吸附性还因它有致密的空隙，可有效拦截大颗粒的杂质，有效降低水质的物理污染；二、孔径可以任意调节，最小可达到0.2微米，比市场上所谓的大通量中空超滤膜要好；三、流出的黑水比颗粒活性炭少，第一次炭棒内黑粉被冲出后，以后不会出现黑水，更不会象颗粒活性炭那样因为水流的冲刷造成吸附后的脱吸附，形成二次污染；四、低于80目的活性炭粉料加工，比表面积大，使活性炭性能得以充分发挥。 烧结活性炭技术由于其成型的工艺特殊，可以开发以活性炭为主体与多种超细滤料粉体混合使用的复合型滤芯。其品种有专用脱色脱味、除有机物、软化水质的专用滤芯；除去水中的铝、汞、锰、砷等重金属的专用除金属滤芯，针对高 氟水地区的专用除氟滤芯；针对井水、软水添加微量元素、矿物质的专用矿化滤芯；抑制细菌滋生，添加抑菌材料的抑菌滤芯。 

烧结活性炭滤芯因其有迂回曲折 的笼状微孔径通道，过滤杂质效果明显 烧结活性炭滤芯因外形和低端的挤压外形相似，区分主要有2个方法：一、亲水性实验，烧结活性炭亲水性好，滴一滴水上去，马上渗入滤芯里面，而挤压活性炭水滴会一直浮在滤芯上面；二、烧结活性炭滤芯刚通水时流出的水是热的，挤压活性炭滤芯不会出现这种情况。