国内钢铁粉尘处理概况解析

当前，钢铁固废粉尘大多采用烧结、丢弃、填埋等等的方式来处理，转底炉是最为高效的利用方式。堆放填埋的方式，因为其中的有害物质，长时间会向土壤转移甚至产生重金属污染。

一、大宗固废中间的钢铁粉尘，一年产生大概8000万吨，转底炉明显成为其去向趋势。

 2015年我国的钢产量已达8亿吨，约占世界总产量近50%，钢铁企业固废粉尘总量一般为钢产量的 8-12%，以此计算，全国钢铁行业每年产生的固废粉尘约有8023万吨，对应处理市场空间 667 亿元。其中含锌较高的粉尘占粉尘总量的约 20％，即每年产生的含锌粉尘达 1500 万吨以上。

 二、大宗固废之有色固废，约年产约 1 亿吨，利用率低于10%

① 铜渣：我国2015 年产生渣产生铜渣1800 万吨，且铜渣的历史堆存量达到1.2亿吨。

从 2006 年至2015 年，我国精炼铜产量持续增长。在铜的冶炼过程中，一般每吨铜产生约 2 吨冶炼渣，2015 年产生的铜冶炼弃渣约 1800 万吨。同时铜精矿品位也有降低趋势，2015 年精矿品位 22.09%，比 2006 年下降了 0.97 个百分点，铜冶炼过程中废弃渣量会随精矿品位降低而增大。铜渣的历史堆存量达到1.2 亿吨。在铜渣中，铁含量达到了 40%左右，且含有一定量的铜、锌、铅等有价元素，具备很高回收价值。

② 镍渣：我国镍渣的年产量400 万吨左右，利用率仅为10%。镍渣是指硫化镍矿火法冶炼过程中排放的一种工业废渣，至 2012 年，仅金川公司的镍渣累计堆存量已达到 3300 万吨，预计到 2016 年可累计 4000 万吨，而目前利用率仅约为 10%；2012 年-2014 年，我国精炼镍产量呈逐年上升趋势，分别为 19.68万吨、22.70 万吨和 24.67 万吨。按照每生产 1 吨镍产生 6~16 吨镍渣估算，我国镍渣的年产量 400 万吨左右，且逐年增加；2015 年镍精矿品位比 2014 年下降了 0.21 个百分点，原料品质的下降会造成镍渣量的增加。

③ 赤泥：国 我国 2015年新产生的赤泥超过 7000 万吨 ，累计堆存量已达到 3.5 亿吨， 综合利用率仅为 4% 。在氧化铝生产过程中，每 1 吨氧化铝产生 1~1.8 吨赤泥，堆存占用大量土地并对环境造成严重危害，而赤泥中铁、铝、钠元素合计超过 70%，利用价值高。铝土矿品位（A/S）由 7.0 降低到 5.0，每生产 1 吨氧化铝赤泥产出量增加 20%。2015 年赤泥综合利用率仅为 4%。

④ 铅锌渣：2015 年为全国铅锌渣产生量为 800 万吨 ，大部分处于堆存状态。1）我国是铅锌生产第一大国，2015 年我国铅锌总产量为 1001.3 万吨，占中国十种有色金属总产量的 19.7%，铅锌渣产生量约为 800 万吨。2）渣中含有铁、铅、锌、锑、锡、银、铜、铟、锗多种有价元素，利用价值大，而现有的火法工艺能耗高，并且大多数处于堆存状态，无法经济有效处理。