焦粉粘结剂使用说明

焦炭是化工、电石、冶金行业生产必备的块状原料，由于市场用途广、用量大、价格高，无疑给应用企业增加了生产成本；但在生产应用中的焦粉末属于副产品，市场销售价格与块炭相差较大，所以利用利用焦粉资源加工成球团，变资源优势为经济优势，代替部分块炭使用，是化工、电石、冶金行业使用焦炭企业节能减排、降低消耗、增收节支的最佳途径。

为提高煤炭综合利用率，延伸焦碳产品链，提高企业经济效益，我公司与开封市洁净煤化工研究所合作，联合开发生产焦粉成型系列粘结剂产品。该产品已广泛应用于炼铁、钛合金、电石、化工、煤气等行业。

一、粘结剂种类及特点

该系列粘结剂适于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉生产型焦（或球团），应用于冶金、铸造、化工、石灰、电石等行业代替焦炭应用。

1、采用冷压成型工艺，添加GY-3型焦粉成型干粉粘结剂，经搅拌、冷压成型、自然风干或烘干机干燥，投资少，不建炭化炉。每吨粘结剂加工焦粉球21吨，湿球2m高下落不碎，干燥后冷强度100公斤/球，热稳定性：＞90%，防水防潮，灰份提高2%、添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好，该型焦适用于化工煤气、电石或冶金行业与焦炭配用代替部分焦炭；

2、采用冷压成型工艺，添加GY-4焦粉成型液体粘结剂，经搅拌、冷压成型、干燥即可，投资少，不建炭化炉。灰份、挥发份指标达到原焦粉或焦炭指标，每吨焦粉加工成本380元左右，适于冶金、铸造等行业代替焦炭应用。

3、产品规格多种多样，圆柱型、长方形、球型，且粒度、块度可根据用户生产需要调整可按用户要求生产不同形状、重量的型焦产品。有利于用户选择，球状适合高炉冶炼或电石、化工、煤气行业；块状适合铸造使用；

4、产品的成品率高，产品产率高达95%。吨球成本比购买焦炭块降低300-800元，经济效益可观。

二、生产工艺技术

采用洁净煤技术，将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥就可应用。

工艺流程：原料配料→计量→粉碎→搅拌添→加粘结剂→搅拌→成型→干燥→成品

三、工业型焦生产主要设备

1、粉碎机1台、2、混合搅拌机1台、3、压球或压块机1台、4、烘干机1台等。

四、生产工艺

㈠ 连续生产

1、先将煤粉粉碎至3mm以下80%的粒度；用输送机把送入焦粉定量供料机内；，按压球机产量调整煤粉定量供料机供应量，将煤粉输送于搅拌机中；

2、在输送带上是安装干粉定量供料机，把干粉粘合剂加入供料机内，按煤粉1000kg加干粉粘合剂30-60kg调整添加量，均匀的添加于输送带上；随煤粉一起输送到搅拌机中；

3、上述料搅拌均匀后，把固化剂水按混合料的8-15%的比例喷洒于混合料中，搅拌均匀即可（如混合料水份低可多加液体固化剂；如水份高调高固化剂水浓度，混合料手握成团不散为易）。

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

㈡ 间歇式生产

1、称焦粉1000kg、干粉粘合剂30-50kg一同倒入强力搅拌机上料斗内，启动提升机，再倒入搅拌机内混合搅拌，同时喷洒自来水继续搅拌。

2、将搅拌均匀后（混合料搅拌到手握成团）即可进入成型机成型。