磷矿粉球团产业化项目

多年来，我国磷化工企业是以磷矿石为原料，但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山，不但占地面积大、污染环境，且造成资源极大的浪费。虽然说前几年有部分企业想利用磷矿粉成型代替磷矿石应用，由于磷矿粉与磷矿石差价小、粘结剂选择困难而没有发展；为此河南省远征冶金科技有限公司推出“含碳磷矿粉球团粘合剂”。

一、产品特性

本品是一种多组分高分子聚合物通过改性、复配而成。具有很强的分散性、粘结性、螯合性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。主要应用于铁矿渣、钢渣粉、铁磷、磷矿粉、铅锌矿粉的成型粘结；具有用量少、强度高、稳定性好等特点。产品不仅适用于冶金、化工行业各种矿粉原料的成型造粒；同时烧结厂矿粉的成型造粒，可解决现有烧结厂矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。

二、粘结剂的适应性及优点

1、创新技术、节能减排：磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低生产成本、节能减排的有效途径。

2、适应性强：由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用该粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用。

3、成型率高、效果好：应用于磷矿粉一次成型，成型率高达96%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球左右、耐高温，球团矿品位不降低；可用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。

三、生产工艺流程

按比例将各种矿粉加上粘结剂混合均匀，经过压球机生产冷固球，应用烘干窑进行烘干，即成为成分均匀、粒度均匀、强度好的冷压球团。

工艺流程：原料配比→计量→搅拌→添加粘结剂→搅拌→成型→干燥→成品

㈠连续生产

1、先将矿粉用输送机送入定量供料机内；按压球机产量调整矿粉定量供料机的供应量，将矿粉原料输送于搅拌机中；

2、在输送带上是安装干粉定量供料机，把干粉粘合剂加入供料机内，按矿粉1000kg加干粉粘合剂20kg左右，均匀的添加于输送带的矿粉上；随矿粉一起输送到粉碎机或搅拌机中；

3、上述粉碎后的混合料进入搅拌机，控制水分小于13%搅拌均匀即可压球。如混合料水份低可添加自来水调整；混合料手握成团不散为易。

4、将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可用于冶炼。