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碳化硅粉料成型产业化项目

碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、无烟煤、木屑和食盐为原料,通过电阻炉高温冶炼而成。目前大部分企业采用碳化硅原料块及粉直接入炉冶炼,致使透气性差,C与SiO2的反应不完全等问题。但大量过细的石英砂、炭粉原料粉末因生产要求而不能作为炉料入炉,将入炉粉料加工成冶炼球团,但碳化硅原料粉成型需要不增加杂质的粘结剂成为众多企业寻求的目标。为此,开封市洁净煤化工研究所通过3年的开发,研究成功一种高粘度、无残留的碳化硅原料粉成型粘结剂,通过多家企业应用效果良好。
       该碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成,对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,添加量只有1%,成球率98%,不增加杂质。其特点是:
       1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉,并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉、磷矿粉、铜、镍等矿粉生产冷固球团,不用烧结直接冶炼;
       2、采用低品位碳化硅作原料,经成球加工后获得的优质炼钢剂,具有保持钢水质量稳定,细化钢材晶粒,清除钢水中有害杂质的作用,钢水浇铸温度高,用量省,铸坯质量好,单位脱氧成本比硅铁低等优点。
      3、使用方便:按比例将原料、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产100吨球团;
      4、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,强度100kg/球以上,节能、节电、降低粉尘,品位不下降;
      5、采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→加水→搅拌→成型→干燥→成品。产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。
    该碳化硅球团粘结剂的成功,为碳化硅优化炉料结构,解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、降低生产成本、节能减排的有效途径。

 

   碳化硅球1.jpg

 

 

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