无烟煤成球与粘合剂

众所周知，煤的产地不一样，煤质均不一样。同为无烟煤，阳泉无烟煤在成球方面很困难，此处说的困难不是说让煤粉变成煤球困难，而是较之于其他产地的无烟煤，粘合剂的成本偏高。挥发分不高，但是如果想在成球后让湿球在两米高的地方落下来不碎，很困难。只有调高粘合剂的添加量，此添加量的成本高的惊人，甚至是几百块钱。这样的话，即使成球也没有了什么意义。相对于阳原无烟煤的高粘合剂成本，来自朝鲜的无烟煤便成了容易成型成本中最低的了。由于自身的低挥发分，以及煤本身自带的粘性，让朝鲜无烟煤只需在成球时加入小于等于1%的粘合剂添加量，加入大约八个点的水，然后充分搅拌均匀，即可进入压球机成型。成球后从新鲜出炉的众多球球当中，只需随意挑选一枚，在两米高的高度抛下，落在地面的球依然保持较好的品相，最为可贵的是，将湿球烘干后，球的强度更有让人惊喜的强度。80公斤以上体重的成年人，站上去不碎，任凭你如何踩踏，它就是不会碎。让人看了之后，忽然觉得，这样的成品球，可能才是所有型煤生产厂家追求的终极效果吧。

煤的世界，我们需要付出更多精力去参透。有的原煤自身可能有较高的发热量，但是因为粘合剂的选择不正确，从而使成型的产品进入炉体的发热值根本达不到原煤的自身发热量。也就是说，是选择的粘合剂拖了后腿。此种粘合剂大有可能是因为里面无机的东西太多。能量守恒定律依然能解释这个问题。无机物自身不能燃烧，所以即使你把它加入到热值很高的煤粉中，那它依然不燃烧，加进去多少，最后煤烧完了就给你剩下多少，很公平，虽然很不讲理。因此，我们在选择粘合剂时，尽量可以选择那些有机粘合剂，当然，有机物的世界没有便宜货，选择了有机粘合剂，意味着成本上升了，但是我们可以选择那些高强度的有机粘合剂，因为虽然有机粘合剂较之于那些充斥着绝大多数无机物的粘合剂来说，有机粘合剂的添加量很低，大约只有1%左右，甚至是0.8%。算下来，成本也依然在可控范围内的。

想要有好的成球效果或者强度，好的型煤设备依然必不可少。虽然好多无烟煤都比较好成球形，但是后期强度来源于比较靠谱的成球设备，包括搅拌机，压球机，烘干设备。搅拌机很关键，举个最实际的例子，朝鲜无烟煤用长轴搅拌机（长方形，中间是一条螺旋的绞龙，一头进入，一头出料，从进到出，时间很短），如果想达到我们想要的效果，添加量为3%。如果原料不变，我们把搅拌机换成建筑行业经常用的混碾机（圆筒状，有底座，机器中间为类似耕地用的犁，后面跟一个实心的石头或者纯铁的碾子，犁状负责搅拌，碾子负责碾压），添加量只需要正常的添加量，为1.2%。碾子的存在，加速了粘合剂与煤粉混合后的粘性发挥，当然冬季时，需要我们的搅拌时间要加长，因为粘合剂在气温低的时候会溶解的很慢，此现象跟搅拌机和粘合剂无关。长轴搅拌机的混合原理是不适合参与煤粉或者其他矿粉跟粘合剂的混合搅拌的。接下来重要的一处，就是压球机。选择符合自己生产要求的球机不要光听，要自己会算。对辊的辊皮上面有多少个球窝，对辊每分钟的转速是多少，也就是说对辊转一圈能压几个球我们就知道了，每个球的重量应该在我们心中的，然后我们就知道了一分钟的产量，然后我们就知道了每个小时的产量，然后每天每月的产量我们就基本上知道了大概数字。长话简短的说，我们不说哪里的机器不行，我们只说哪里的机器比较靠谱，中国的老工业基地。他们那里生产的球机，让你看第一眼，就知道这机器是你心中想要的机器。第三步就是烘干。有些生产厂家觉得烘干设备不必要，我只想说，那是因为你需要烘干的球太少。写到现在，也只是浅谈，煤的世界最复杂。

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