冷固球团粘结剂
  • 兰炭粉、焦粉粘结剂

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    焦炭、兰炭是化工、电石、冶金行业生产必备的块状原料,由于市场用途广、用量大、价格高,无疑给应用企业增加了生产成本;但在生产应用中的焦粉末属于副产品,市场销售价格与块炭相差较大,所以利用利用焦粉资源加工成球团,变资源优势为经济优势,代替部分块炭使用,是化工、电石、冶金行业使用焦炭企业降低消耗、增收节支的最佳途径。

  • 锰矿粉、锰尘粘结剂

    3200

    铁合金行业为使铁合金还原电炉更好地运转,要求炉料具有合适的块度,确保良好的透气性。随着机械化的采矿量,富矿减少,可直接人炉的块状炉料日趋紧张,贫矿、粉矿越来越多;另外,在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料,这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉,不仅严重污染环境,且造成资源浪费,为此,河南省远征冶金科技有限公司经过多年公关研究,成功开发“锰矿、锰尘球团粘结剂”产品。用于锰粉矿、锰尘成型造球,不仅充分利用了锰矿资源,扩大了粉矿的利用率,更重要的还在于改善炉料的透气性,控制原料的粒度构成,减少产品成分

  • 碳化硅粉粘结剂

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    >>>>>>碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、无烟煤、木屑和食盐为原料,通过电阻炉高温冶炼而成。因具有高强度、耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、乃辐射、耐热震、导电导热性能强等优点,而广泛应用于磨料磨具、高温陶瓷、电子、冶金、化工等行业。 碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度,否则会出现炉料透气性差,C与SiO2的反应不完全等原因。所以原料选择非常重要,但大量过细的石英砂、炭粉原料因生产要求而不能作为炉料入炉,另外生产碳化硅过程中大量的尘泥、颗粒废料不但浪费资源,而且污&

  • 钢厂尘泥粘结剂

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    >>>据统计我国钢铁年产量已达4亿吨,伴生的二次含铁资源(如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥)每年约产生千万吨以上,这些含铁尘泥含铁量高达45%左右,有些企业将部分含铁尘泥返回烧结厂加以利用,但由于该物料用普通粘结剂极难成型,致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不得高炉应用要求。只能放进废料场积存,既对环境污染严重,又浪费资源,所以,如何提高“资源利用率、优化高炉炉料结构、提高球团矿冶金性能,解决现有球团矿因粘合剂质量及含铁尘泥粉料再利用等问题、实现企业循环发展”成&

  • 萤石粉粘结剂

    3200

    萤石(CaF2)是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、医药、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的最佳途径。

  • 铬铁矿粉粘结剂

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    铬铁矿是短缺矿种,储量少,产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬,铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢,金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。

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开封市洁净煤化工研究所(河南远征冶金科技)

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