GY焦粉型焦粘结剂 —

1吨可生产21吨型焦

采用开封市洁净煤化工研究所最新开发生产的GY焦粉型焦成型干粉粘结剂，辅以先进的冷态低压成型工艺生产焦粉球团型焦，具有以下特点：1、使用方便：对含水量大的焦粉无需烘干，直接按比例将焦粉、粘结剂混合即可成型， 一吨粘结剂可生产20吨焦粉球团；2、性能优异：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100公斤/球、耐高温1000℃不散不粉，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好，固定碳降低量小；3、政策支持，投资少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染，国家支持的节能减排项目。4、用途广泛：利用焦炭、石油焦、兰碳剩余粉末加工成球团适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气原料、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用等优点。

GY焦粉型焦液体粘结剂--1吨粘结剂可生产6-10吨

开封市洁净煤化工研究所最新开发生产的CY焦粉型焦成型液体粘结剂，是由多种化工原料经过反应釜聚合反应而成，利用焦粉生产铸造型焦：直接按比例粘结剂混合即可压块成型，自然干燥或烘干均可。一吨液体粘结剂可生产6-10吨大块焦粉型焦；干燥后冷强度300kg/块，耐高温1200℃，防水防潮，不提高灰份、不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，整个生产过程没有污染，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好。广泛适于小高炉炼铁，冶金炉料、铸造等行业代替焦炭应用。

兰炭粉（半焦）球团粘结剂 —1吨可生产21吨兰炭球团

兰炭（半焦）以其固定碳高、比电阻高、化学活性高、低灰、低硫、低磷的特性，已逐步取代冶金焦而广泛应用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、碳化硅、铬铁、化肥等产品的生产。但在生产破碎、转运装卸及使用过程中会产生的焦粉达30%，由于其不粘结和易粉化的性质，而不能充分利用，只能用作电煤和民用等低级燃料。所以在能源紧张的今天，利用兰炭（半焦）粉末加工成球团代替兰炭（半焦）使用，是化工、电石、冶金行业降低消耗、增收节支的最佳途径。

采用我所最新开发生产的CY型兰炭（半焦）球团干粉粘结剂，辅以先进的冷态低压成型工艺生产兰炭（半焦）焦粉球团，具有以下特点：直接按比例将兰炭（半焦）、粘结剂混合即可成型，一吨粘结剂可生产21吨兰炭半焦球团；成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100公斤/球、耐高温1000℃不散不粉，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染。适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气原料、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用等优点。

GY型煤粘结剂—1吨粘结剂可生产30-50吨

当前，随着机械化采煤技术的发展，粉煤在煤炭中的比例越来越大，致使我国冶炼、化工化肥造气、玻璃、煤气等行业中所需的块煤价无烟块煤高达1000以上，且供应紧张；为此，我所根据我国不同地区煤炭资源的特性和众多型煤、煤棒企业生产中出现等问题研制成功系列型煤粘合剂专利技术。

该粘合剂是由多种化工原料经过复杂的化学反应而成，其特点是：含水量大的煤粉无需烘干，直接按比例将煤粉、粘结剂混合即可成型；每吨粘合剂可加工型煤30-50 吨。成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，型煤冷强度达80kg/个、热稳定性达90%、自然固化。该产品适用大同、陕北、内蒙烟煤、褐煤和无烟煤、煤泥生产工业锅炉型煤；燃气型煤、化肥型煤、石灰窑用型煤。

获国家发明专利和河南省政府科技进步奖。

GY矿粉球团粘结剂--1吨粘结剂可生产30-40吨

钢铁厂使用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。采用该产品每吨粘合剂可生产冷固球团30-40吨，一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷强度100公斤/球，耐高温，粒度可大可小、防水防潮，自然固化。可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。应用冷压球团还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。