焦粉、炭粉、煤泥是化工、钢铁冶金、电石行业加工再生产必须的原材料，但在生产应用的粉末则是附带品。市面上的普遍卖价相比块炭价格相差太大，因此利用这些粉末资源进行再加工，如果能代替一些块炭进而得到利用，这将是焦炭厂家节能减排、增收节支的好办法。所以，应这

雾霾大面积爆发，给人的警告，最阔祸首是粉尘，我们把工业粉尘污染减排作为重要研究内容，以节能减排为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，加强节能环保科技创新，钢厂球团粘结剂广泛使用于钢铁、铁合金、化工、冶金、煤炭等行业。以资源综合利用、粉体成型为切入点

球团粘结剂对促进我国冶金、煤炭、化工等行业设施节能减排、清洁生产具有重要意义。2014年先后荣获河南省环境保护科技进步奖，开封市政府科技进步二等奖、河南省科普成果一等奖等奖项，项目实施后，促进了我国工业固体废料资源化利用新途径，直接惠及国内有十余家冶金、

河南省远征冶金科技有限公司成立于2010年3月，专注于冶金、化工等行业环境粉尘和烟气除尘灰、尘泥资源化利用等节能环保新技术新产品开发和推广工作。针对钢铁、化工、煤炭等行业环境污染严重等问题，创新了源头治理洁净煤燃烧、工业含铁、含碳粉尘减排及资源化利用、城市

型煤粘合剂在型煤生产成型过程中起着非常重要的作用，没有一种粘合剂能适用于所有煤种,不同的原料煤所选择的粘合剂也不完全相同。客观地说粘合剂在型煤中除了起到粘合作用外，有时还要求具有固硫、除烟、防水、助燃、脱灰等多重功能。生产粘合剂的原料分为有机和无机两

钢渣粉的作用很多很重要，在世界各国广泛采用，产生巨大经济和社会效益。转炉钢渣是转炉冶炼过程中的必然产物，占钢产量的10%左右，由于回收利用不当杂片成环保问题，因此社会要求采用环保处理工艺。于是远征通过多年实验研究，研发出了远征GY系列钢渣粉粘结剂，既能很好

该炭粉成型粘结剂系我公司与开封煤化所针对竹炭粉、杂木炭粉、焦粉、兰炭粉、石墨粉等含碳粉料难成型等问题最新开发生产的新型粘结剂。采用高分子材料、氧化剂等化工材料复合而成。使用该粘结剂生产的炭棒、炭球团具有成型率高、粘结性强、用量少、强度大、耐热性能好等

针对生产粘结剂使用原料，我们做了大量实验，得出了以下结论：（1）膨润土是传统球团矿添加剂中常用的粘结剂，可以提高生球的落下强度和抗压强度，还可以提高生球干燥时的爆裂温度，但SiO2和Al2O3含量高达71.14％，K2O、Na2O等有害杂质含量高达2.6％，降

球团用复合型粘结剂是现在最新型的球团矿生产的粘结剂，这种粘结剂比较高效。主要的作用就是降低球团矿生产中的溶剂的添加量，能够保证球团矿焙烧的过程中能够有效的抑制球团矿品位的下降。球团粘结剂生产工艺：　　硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分

粉末成型粘结剂是河南远征针对一系列木炭粉、焦粉、兰炭粉、石墨粉等含碳粉料难以成型的问题而研发的粘结剂，采用化工材料复合而成。我们的粘结剂具有用量小、强度大、耐热性能好等优点。产品成分：高分子复合材料、白色粉末，一吨干粉粘结剂可生产液体粘结剂8-15吨，大

铁粉压球粘合剂使用方法：可先于其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶于水做成胶液后再加粉料搅拌。直接加入干粉，将复合型粘结剂均匀加入物料中，物料与铁粉粘结剂的比例正常情况为100：1，根据物料的粒度，比表的面积不同，粘结剂的加入量会有所变化。将物料湿润，

矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，冶金废渣占比产钢量很大，这些冶炼废渣堆积占用土地，污染环境土壤，影响生态环境。基于这些河南远征秉着节能、环保的原则，多年执着于研发资源化回收利用技术，促进循环经济的持续发展。经过多年的研发生产，厂内已有大批设备，供

河南远征球团粘结剂是远征科技人员根据我国不同地区的煤炭资源的特性和众多型煤、煤棒企业生产中出现的一些问题，经过很多年的反复试验，研究出来的。这种球团粘结剂适用于多种煤质、无烟煤以及煤泥生产工业锅炉型煤，化肥燃起等行业型煤，冶金炼钢型焦等也很适用。河南

碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑和食盐为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶